Chłodnictwo przemysłowe
Urządzenia chłodnictwa przemysłowego zostały stworzone do usuwania nadmiaru niepożądanego ciepła z urządzeń funkcjonujących w firmach oraz odbywających się w niej procesów przemysłowych. Nadmierna temperatura generowana podczas cyklów przemysłowych ma negatywny wpływ nie tylko na sprzęt, instalacje i produkty, ale także bezpieczeństwo i zdrowie pracowników.
Chłodnictwo w województwie lubelskim odgrywa kluczową rolę w rozwoju lokalnego przemysłu. Mroźnictwo jest szczególnie istotne dla lokalnego przemysłu spożywczego, w tym dla producentów owoców i warzyw, które wymagają specjalistycznych warunków przechowywania. Rozwój chłodnictwa w Lublinie przyczynia się do zwiększenia konkurencyjności lokalnych przedsiębiorstw i poprawy jakości produktów dostarczanych na rynek.
Komfort rodziny
Na czym polega chłodnictwo przemysłowe?
Misją chłodnictwa przemysłowego jest usuwanie zbędnego ciepła, generowanego przez urządzenia (tj. maszyny, reaktory czy turbiny) ale także procesy przemysłowe na hali produkcyjnej. Służą one również utrzymaniu odpowiedniej temperatury potrzebnej do funkcjonowania prawidłowego magazynów.
Do działu chłodnictwa przemysłowego zalicza się także chłodziarki i mroźnie powstałe z myślą o zachowaniu najwyższej jakości produktów oraz zapewnieniu im warunków, których wymagają przepisy sanitarne. Mają one swoje zastosowanie w zakładach spożywczych, np. mięsnych lub mleczarskich, ale także firmach farmaceutycznych lub chemicznych, gdzie istnieje potrzeba przechowywania różnych materiałów w odpowiedniej temperaturze.
Thermaflow w Twoim domu
Zalety przemysłowych instalacji chłodniczych
Na rynku jest coraz więcej dostępnych systemów chłodniczych o różnych zastosowaniach i funkcjach, dzięki czemu możesz dostosować potencjalne urządzenie do wymogów i warunków swojej firmy, jednocześnie inwestując w energooszczędny sprzęt wysokiej jakości. Przemysłowe instalacje chłodnicze:
- utrzymują wydajność innych maszyn w firmie, usuwając nadmierną temperaturę oraz zapewniając efektywną pracę sprzętów;
- poprawiają jakość produktów, utrzymując pożądane warunki termiczne w chłodniach lub mroźniach, dzięki czemu gwarantują jakość produktów oraz ich dostosowanie do ograniczających ich standardów;
- tworzą bezpieczne środowisko pracy, dzięki chłodzeniu niwelującemu ryzyko wystąpienia zagrożeń, związanych z przegrzaniem się innych maszyn, ale także zmniejszają możliwość wystąpienia u pracowników stresu cieplnego lub innych urazów;
- dzięki zastosowaniu wydajnych metod redukcji temperatury oraz jej nadzorowania, instalacje chłodnicze przyczyniają się do zmniejszenia kosztów energii;
- ograniczają ilość ciepła uwalnianego do środowiska, zapewniają tym samym zgodność pracy z przepisami.
Ekologiczne rozwiązanie na oszczędzanie
Instalacje chłodnicze w przemyśle
Systemy chłodnicze w przemyśle pełnią kluczową rolę do zapewnienia odpowiednich warunków pracy maszyn, zachodzącym procesom chemicznym oraz przechowywaniu materiałów wrażliwych na temperatury jak i tych, którym jej odpowiednia wysokość jest potrzebna do przechowywania i zachowania wysokiej jakości.
Takiego rodzaju instalacje wykorzystywane są np. w przetwórstwie tworzyw sztucznych, gdzie odpowiednie chłodzeniu form wtryskowych (i innych podzespołów) zapobiega topieniu się plastiku. Równie często można je spotkać w zakładach chemicznych, gdzie bardzo ważne jest utrzymanie temperatury często niebezpiecznych materiałów. Warto też wspomnieć o przemyśle metalurgicznym, w którym konieczne jest pilnowanie stanu maszyn, aby nie doprowadzić do ich przegrzania.
Profesjonalne podejście
Urządzenia chłodnicze dla firm
Wiele gałęzi przemysłu potrzebuje w swojej firmie urządzeń chłodniczych, ze względu na ich korzystny wpływ na procesy produkcyjne, bezpieczeństwo ludzi, żywotność maszyn firmowych oraz pomoc w spełnianiu wymogów. Na rynku obecne są nowoczesne i innowacyjne systemy chłodnicze dbające o optymalną temperaturę sprzętów na hali produkcyjnej, ale i chłodziarki stanowiące odpowiednie miejsce do przechowywania różnych materiałów lub produktów.
Nasz zespół specjalistów proponuje profesjonalne doradztwo w zakresie wyboru odpowiedniego urządzenia, z uwzględnieniem wszelkich Twoich preferencji oraz warunków panujących w Twojej firmie. Wspólnie wybierzemy wydajne i wysokiej jakości urządzenie, które zapewni bezpieczne środowisko pracy, zmniejszone koszty energetyczne oraz spełni wszelkie wymogi prawne.
Wysoka jakość
Konserwacja i serwisowanie instalacji chłodniczych
Dbanie o odpowiedni stan urządzeń chłodniczych przekłada się nie tylko na efektywność ich pracy, ale także na wydajność pozostałych sprzętów w firmie oraz bezpieczeństwo personelu. Zatem do obowiązków firmy należy regularne serwisowanie i konserwacja zgodne z zaleceniami producenta, przeprowadzona przez specjalistów. Do koniecznych czynności tego typu należą:
- czyszczenie wszystkich elementów;
- kontrola szczelności układów;
- przegląd i sprawdzenie systemów elektrycznych oraz tych, które odprowadzają skropliny;
- kontrola prawidłowości funkcji, które spełniają urządzenia;
- czyszczenie jednostek zewnętrznych oraz wewnętrznych,
- odgrzybianie lub dezynfekcji.
Przed zakupem
Projektowanie przemysłowych instalacji chłodniczych
Podczas projektowania systemów chłodniczych największą uwagę zwracamy na następujące czynniki:
- wartość obciążenia cieplnego – czyli ilość energii, którą należy usunąć w celu schłodzenia procesu do żądanej temperatury. Pozwoli to wybrać typ systemu o wymaganej efektywności.
- czynniki środowiskowe – temperaturę otoczenia, wilgotność i prędkość wiatru, które mają wpływ na wydajność systemu chłodzenia.
- efektywność energetyczną – czyli po prostu energooszczędność urządzenia.
- skalowalność – czynnik, który pozwala rozszerzyć system chłodzenia w przyszłości o dodatkowe moduły, mogące sprostać większym wymaganiom.
- konserwację i bezpieczeństwo – wymagania konserwacyjne, funkcje bezpieczeństwa, ale także dostępność do serwisu i części wymiennych.
Wysoka jakość
Dobór i dostawa agregatów chłodniczych
Przy doborze odpowiedniego urządzenia chłodniczego powinieneś wziąć pod uwagę kryteria i funkcje jakie musi ono spełniać w Twojej firmie. Zastanów się nad tym jakiego rodzaju i modelu potrzebujesz, a następnie zwróć uwagę na jego żywotność i adekwatność kosztu do jego właściwości. Na uwagę zasługują również kwestie energooszczędności i ekologiczności, ale także dostępność jego części na rynku oraz możliwość serwisowania.
Dostawa urządzenia chłodniczego uzależniona jest od tego, czy jest ono pojedyncze czy składa się z wielu modułów. Zazwyczaj, transportowany sprzęt jest wstępnie zmontowany, ale na miejscu potrzebna jest konfiguracja odpowiednio dostosowana do wymagań klienta i warunków panujących w firmie. Jest to zatem kwestia bardzo indywidualna i zależna zarówno od rodzaju urządzenia, jak i dostawcy.
Przed zakupem
Przemysłowe instalacje chłodnicze – co warto wiedzieć o systemach chłodniczych?
Chłodzenie suche – znajduje swoje zastosowanie tam, gdzie temperatura procesu musi być wyższa, niż powietrza środowiskowego. Chłodziarki wykorzystują wentylatory, które kierują powietrze do chłodziwa z czynnikiem chłodniczym, w ten sposób doprowadzając do redukcji jego temperatury.
Chłodzenie wyparne – wykorzystuje utajone ciepło parowania wody do redukcji temperatury płynu lub gazu. Im niższa wilgotność względna powietrza, tym bardziej wydajny proces. System ten zapewnia lepszą wymianę ciepła niż wentylatory chłodzenia suchego i pobiera mniej prądu.
Chłodzenie kompresorowe – opiera się o zasadę termodynamiki. W niskiej temperaturze ciepło będzie absorbowane z płynu, który ma być chłodzony, a w wysokiej będzie emitowane do otoczenia. Wykorzystuje czynnik chłodniczy o temperaturze wrzenia niższej niż od wody.
